MC010-934-1巴氏硬度计（巴克尔硬度计）是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入 0.0076mm 的深度。
巴氏硬度计十几年前国内就有生产，但是由于性能较低，稳定性欠佳，一直以来没有得到广泛应用。近年来，来自美国的巴氏硬度计被广泛宣传，已得到了较多的应用。
用 途
巴氏硬度计主要用于测量铝及铝合金硬度，也可以测量其他软金属硬度。它是一种手持式仪器，将其握在掌心，压向试样，即可测出试样硬度。可以测量各种超大、超重、超厚、异型的工件及装配件，测量板、带、型材料和各种锻件、铸件。巴氏硬度计主要用于加工件的现场检查及不可分离件的生产控制。
在铝加工行业被广泛使用的W-20型韦氏硬度计，适用于大部分铝合金。对于2024、7075等超硬铝合金，可使用W-B75型韦氏硬度计，也可使用巴氏硬度计。对于纯铝和低硬度铝合金只能使用巴氏硬度计。巴氏硬度计同样具有快速、方便、无损的特点。
标准与检定
934-1型巴氏硬度计由美国巴克尔公司生产，符合美国标准ASTM B648－78（00）《使用巴克尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。这项标准规定了巴氏硬度计的使用范围、使用方法、对试样的要求及仪器校正等内容。相应的我国计量检定规程为JJG610－89《巴克尔硬度计检定规程》。这项规程规定了对巴氏硬度计的计量检定项目、检定方法及合格标准，可用于新生产的、使用中的和修理后的巴氏硬度计的检定。
巴氏硬度计的优点：
* 体积小，重量轻（510g），便于携带。
* 单手操作，无须使用经验，在任何场合，只要伸手可及均可测量。
* 测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金均可测量，其有效测量范围相当于布氏硬度25～ 150HB。
* 灵敏度高。韦氏硬度计只有20个刻度，而巴氏硬度计有100个刻度，因此，它的灵敏度要比韦氏硬度计高许多。
巴氏硬度计的缺点
* 要求试样有较宽的平坦表面
巴氏硬度计有一对支脚，测量时支脚要放到被侧面上，保证压头垂直于测量面，从而保证测量精度。因此使用巴氏硬度计要求试样有较宽的平坦表面，在测量窄条试样、小尺寸试样和曲面试样时要求将支脚垫起，保证压针与试样表面的垂直，而这一操作常常是不方便的。
* 硬度换算表有矛盾
巴氏硬度计使用说明书中给出了一个硬度换算表，在这个表中给出了巴氏－维氏－韦氏之间的换算关系。巴氏65对应于维氏58和韦氏9.7。这一关系与中国有色金属标准YS/T420—2000《铝合金韦氏硬度试验方法》附录中的换算表是相互矛盾的。在该标准中，维氏 58 对应于韦氏 7，两个换算表相差了 2.7 个韦氏硬度单位。鉴于韦氏硬度计有 ± 0.5 个单位的误差，为确保铝型材合格，国家标准GB5237—2004 《铝合金建筑型材》规定铝型材硬度的合格值为维氏 58 和韦氏 8 ，上述两项标准已应用多年，维氏硬度和韦氏硬度的对应关系及合格值已在业内达成广泛共识。在这种情况下，巴氏硬度计又引入另外一个换算关系，必然会造成混乱，如处理不当会引起争议。
* 巴氏硬度块存在缺陷
巴氏硬度计是一种压痕式硬度计。压痕式硬度计有一个基本原则，就是试样要有足够的厚度，试验后试样背面不应有可见的变形痕迹，否则测量结果就是不准确的。关于巴氏硬度试验的美国标准ASTM B648也规定“试样厚度应不小于1.5mm”。
而巴氏硬度计的标准硬度块厚度只有0.8mm，测试后可以发现硬度块的背面有可见的变形痕迹。所以，巴氏硬度块本身的测量结果就不够准确，它不能代表这种材料自身的固有硬度特性。硬度块是硬度计的计量基准，硬度块如果不准确，就会给硬度计带来较大的测量误差。
* 没有售后服务
作为进口仪器，巴氏硬度计存在没有售后服务的问题。仪器生产厂在国内没有维修点，各家代理公司作为贸易公司都没有维修能力。本公司作为便携式硬度计的专业生产厂，虽然可以维修这种仪器，并且可提供压针、标准硬度块等易损件，但是收费较高。
综上所述，巴氏硬度计作为金属硬度计，主要用于铝加工行业。铝加工行业已经有了便携式硬度计 -- 韦氏硬度计，其检测结果已经得到各方面的公认，铝型材、门窗、幕墙等国家标准已经指定韦氏硬度计作为硬度检测仪器，并规定了合格值。尽管韦氏硬度计的灵敏度没有巴氏硬度计那么高，但是作为生产控制与合格判定仪器已经能够满足要求。因此巴氏硬度计只能作为韦氏硬度计的补充，在测量纯铝、低硬度铝合金和超硬铝合金以及在材料超大、超厚的情况下使用，并且要尽量通过试验确定与维氏硬度和韦氏硬度的关系，确定适当的合格值，它的换算表应谨慎使用。
